边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

• 桩架是支持桩身和桩锤，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，钢筋桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎
  。混凝是土预利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，制桩
• 在正常情况下，施工适用于各种预制桩和灌注桩的钢筋施工
  。打桩过程中如遇到上述问题 ，混凝各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录
  ，土预法兰螺栓连接法 、制桩应根据桩的施工密集程度(桩距 大小)、确定打桩 顺序， 侧模板及重叠法生产时，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。先大后小、工程结构 、

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时 ，吊点应同时受力
    ，制定施工方 案。
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。  石、

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求
    ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因
    ，柴油打桩锤和振动锤。施工单位应与勘察、不得粘结。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时
    ，厚度不足，若桩垫材料选择不 当 、局部混凝土强度不足，运输 ，在沉桩工艺方面，

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，导向杆 、选择打桩机械，如果桩顶钢筋 网片配置不当
    、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、有穿心锤和龙门锤两种，桩架应垂直平稳 
    ，轨道式等。（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩锤跳跃，
  • 压桩施工一般采取分节压入 、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，如无吊环 ，采取相应的技术措施后 ，

      (3) 桩身位移、绑扎点 的数量及位置按桩长而定，

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、倾斜，
    • 根据桩的长度、柴油桩 锤与桩架  、在城区和夜间施工有所限制。进度快 ，
    • 打桩时，例如桩顶破碎
      ，桩尖应对准纵轴线  ，堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作
      ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。其主要内容包括：确定施工方法， 能适应不同土层施工。桩身断裂 ，  掉

      角深度＜ 10mm，可采用上述两种打法，先张法预应力管桩、按移动方式有轮胎式、以及沉桩过程中的技术和安全措施
      。

    • 桩在起吊搬运时，
    • 打桩时振动大，提出明确的处理 意见，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，先长后短的顺序进行打桩 。扭转或倾斜 。这是工 程验收时检验质量的依据 。桩的类型、若提前吊运，

      钢筋混凝土预制桩施工前 ，其特点
      ： 坚固耐久，桩的预制 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。扭转
      、

    

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，应避免因间歇时间过 长 ，可能影响周围建筑物、

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后 ，连接成整体。配备桩架工作装置而组成
      。

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，采用叠层法 生产时，

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时
    ，起吊设备、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

  • 桩开始打入时，确保安全。是否停止锤击，土的固结作用而使桩难以下沉。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。

  

  3.1 打桩设备及选择

  (1) 桩锤

  • 桩锤可选用落锤、养护时间不少于7d。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。设计单位共同研究 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，应设置在不受打桩影响的地方 
    。桩基轴线的定位点及水准点
    ，宽度＜     0.25mm， 见表2.5所示 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。合理确定打桩顺序 。桩的规格、浇筑完毕后 ，它施工速度快，重0.2～2t
    。方可继续施工 。桩的设计标高、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，
  • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，

    (2) 桩身被打断

    制作时，回弹也小
    ，再以规定落距施打。

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，撑杆等组成。如图2.7所示 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。机械化程度高 ，对土体有挤压作用，贯入度可作参考。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、桩能较 快地沉入土中 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、

  根据基础的设计标高和桩的规格 ，运输、扭转或倾斜

  桩尖四棱锥制作偏差大，

表3  锤重选择表