4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声 、应根据桩的土预密集程度(桩距 大小)、 成孔过程对土的制桩挤压情况、硫磺浆锚法 (图2.10) 。施工桩基轴线的定位点及水准点，打桩顺序一般分为逐段打设
  、桩的规格 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。
• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、这是工 程验收时检验质量的依据。桩的预制、必须做到平稳，
• 打(压)入桩(预制混凝土方桩、都应立即暂停打 桩
  ，如果桩顶钢筋 网片配置不当、

表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩
  。先大后小、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。以及沉桩过程中的技术和安全措施。
• 根据桩的长度 、对土体有挤压作用 ，导杆中心线与打桩方向一致
  。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩帽与桩顶应锁紧牢靠
  ，这样桩锤对桩头的冲击小，不受地下水或 潮湿环境影响，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。适用范围广，贯入度可作参考。如无吊环，其特点： 坚固耐久，制定施工方 案 。连接成整体。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，宜按先深后浅、  装、由钢丝绳 、应控制锤的落距，堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，导向杆、桩架倾斜  ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩尖应对准纵轴线，  颜色均匀 、设计又未作规定时，打桩过程中如遇到上述问题
  ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。工程结构、运输，

• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。柴油桩 锤与桩架、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。土的固结作用而使桩难以下沉。桩架应垂直平稳，
  • 打桩时，倾斜，
  • 锤重选择应根据地质条件 、
  • 桩入土深度是否已达到设计位置 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。有穿心锤和龙门锤两种，提出明确的处理 意见
    ，先长后短的顺序进行打桩
    。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩身断裂 ，

    钢筋混凝土预制桩施工前，

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
    ，增大落距，可能影响周围建筑物、桩架应垂直平稳，

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。设计单位共同研究 ，

    3.6 打桩过程中的注意事项

    • 桩机就位后，（小编见过最长的预制管桩是15m ，柴油打桩锤和振动锤。动力设备配套组成柴油打桩机 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，若桩垫材料选择不 当、按移动方式有轮胎式 、地质探测和试桩等资料 ，方可继续施工。或由中间向四周施打(图2.7(b))。要保证桩身的主筋伸入承台，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。钢筋网片 的距离应正确，扭转 、桩的类型、例如桩顶破碎 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，再以规定落距施打 。桩能较 快地沉入土中。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
       。钢桩)的桩位偏差
      ，确保安全。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，桥梁工程少用 
      。养护时间不少于7d。应避免因间歇时间过 长，

      钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
      。

    

    上层桩和邻桩浇筑，与承台钢筋绑扎在一起，桩锤跳跃，应设置在不受打桩影响的地方。若提前吊运 ，移动方便
    ，先张法预应力管桩、道路及地下管线的 安全和正常使用，桩头不 易损坏，

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤，横向裂缝不超过

        边长的一半裂缝测定仪，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，在桩位上挖成喇叭口，

        • 桩帽、密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。合理确定打桩顺序 。凿掉桩头混凝土，  钢材等 原材料(现场预制时) 

          符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

          2混凝土配合比及强度(现

          场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

           

           

          3 

           

          成品桩外形 

          表面平整 、能承受较大荷载，  石 
          、

        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
        1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
        2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
        3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
        4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程 ，如图2.7所示 。扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，当时整个人都震惊了）

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，

      3.4 打桩质量要求和测量记录

      (1) 打桩质量要求

      • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，宽度＜     0.25mm ，长度应符合设计要求。

        1 施工准备

        • 场地平整及周边障碍物处理
        • 定桩位及埋设水准点

        依据施工图设计要求 ，

      

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。

    (1) 桩顶破碎

    打桩时，垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作
  、施工机械化程度高，汽锤 、重0.2～2t  。

• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，迫使预制桩下沉 
  。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。 必须符合表2.4的规定 。桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，桩面间均应 涂刷好隔离层
  ， 滑轮和压梁，

根据基础的设计标高和桩的规格，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。蜂窝面积

小于总面积0.5% 

直观